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【问题解答】优质高压油管总成漏油解决办法

来源:http://www.ycsrtyy.cn/news/309.html   发布时间:2019-11-27

【问题解答】优质高压油管总成漏油解决办法

形成高压油管漏油原因的六种情况:

1.管子爆裂。优质高压油管总成爆裂的原因一般是软管制造商在从组装厂出货之前没有经过测试。至少没有根试验压力。而且可能是抽水试验。这并不停止在工业规范上。但是,由于用户的要求,不能容忍任何泄漏。因此生产企业需要在产品出厂前对产品进行基本的规格检查。另一方面,用户通常由于液体压力或机械故障而使用,这些故障比管道主体计划允许的要高。也会爆炸。自卸车严重超载等。
2.管接头泄漏。管接头更多用于液压系统,在漏油事故中所占比重也高于30%至40%。联接器漏油的大部分原因是加工者没有按照绘图和规范进行加工。螺纹孔加工尺寸、加工精度公差等漏油事件发生时,难以完全治愈,只能用液体密封胶或聚四氟乙烯原料带填充密封。镀锌或运输过程中,管接头组件渲染问题的其他原因(如密封部分的碰撞、划痕等)可能会导致泄漏。另一方面,因为资本;市场竞争使连接器制造商没有盈利能力。45号钢,按国家规范管接头和接头体要求。扣套皮选择20强。但是买方把价格定得太低,生产商不愿意抛弃顾客。因此,接头选取的钢不标准化。形成软管后,使用一段时间后会出现泄漏。
管子选错了。液压系统需要根据工作环境选择不同的管子。现在液压软管主要分为橡胶管和液压树脂管。树脂管是新产品。软管收支在很多方面证明是很大程度上的发挥这款产品的优点。但是树脂管的一些管子锯齿半径更大。弹性不好。其他高压软管分为耐油性、耐热性、耐腐蚀性等多种类型,因此规划者必须选择合适的管道。
3.扣押的原因。目前国内生产软管扣压机的制造商生产的产品。与外国相比,自动化程度差,准确度不高,生产力低,稳定性差等缺点也存在。特别是国产压力机的手动操作更容易发生软管接头部分的发作泄漏。但是这一点在使用期间不容易改变。更多的需求生产企业重视斯梅西技术人员的训练和要求。
4.测试原因。软管泄漏不一定是软管未经测试。虽然有时候通过了考试。但是试验设备和软管工作环境不同,可能会发生原因不明的故障。例:压力计压力速度慢,脉冲力不起作用。工作液压系统差异很大。压力界的责任感不强,焦虑规范性考试就是这样。
5.设备原因。软管和设备组装不当是造成泄漏的另一个主要原因。组装方法还是拒绝,都要苛刻。解决高压管道漏油危机导致爆炸甚至发生火灾的高压软管漏油的几种方法:
(1)正确安装
除了保持优质高压油管总成的质量外,还必须正确组装,管夹必须安装在正确的位置,不能泄漏。正确的安装步骤是将:两端的紧固螺母拧紧几圈(暂时不拧紧),拧紧喷油器压盘螺栓,确定喷油器的安装位置,然后用木锤轻便地
轻敲高压软管,后用扭矩扳手多次交替拧紧两端的紧固螺母(扭矩40~60)以获取详细信息。如果喷油器组件安装不正确,连接器型腔和扬声器头的中心线倾斜太多,拧紧螺母会大大增加外部应力,从而损坏管件连接器。
(2)减少共鸣
优质高压油管总成跨距很大,柴油机运行时喷油器针阀处于打开状态,导致旋转时优质高压油管总成发生强高频振动,是优质高压油管总成受损的重要原因之一。要执行此操作,可以使用夹子将优质高压油管总成的中心固定在固定零件(如相邻螺栓)上,从而减少共振。
(3)合理的调整
遵循用户手册中的规定,注射器的喷射压力可防止过大的喷油压力导致油管破裂。调节供油角度时,不要强拉优质高压油管总成。
(4)急救
如果优质高压油管总成接头泄漏,请将软性金属板或塑料片切成小圆环,在接头的凹孔上铺垫,按扬声器头,用熔断器和棉纱紧紧拧紧,在披肩上缠上几圈,然后拧紧接头螺母。如有必要,请在螺母底座上涂肥或嚼糊泡糖、麦芽糖等。
油管连接器部分出现裂纹或破损,导致漏油时,柴油机I、VI2缸优质高压油管总成通常比其他汽缸更容易破损。除了油管本身的质量外,主要是在维修和拆卸喷油泵时,泄漏优质高压油管总成管夹或将其安装在不适当的位置。
优质高压油管总成连接部分漏油可能是由于优质高压油管总成、喷油器、喷油泵连接密封锥形密封件不严格而引起的。通过检查消除喷油泵、喷油器漏油的原因后,验证优质高压油管总成成品冷轧圆锥是否满足绘图要求,并确保弯曲尺寸没有误差。由于优质高压油管总成的振动和优质高压油管总成的弯曲故障导致的安装应力,密封锥形密封件可能不严格。
优质高压油管总成连接部分漏油可能是由于优质高压油管总成、喷油器和高压泵的连接密封锥形密封不严格而引起的。通过检查,高压泵、喷油器、优质高压油管总成成品冷镦圆锥也符合工程图,但弯曲尺寸存在一定的误差,因此安装时会产生额外的应力。由于优质高压油管总成的振动和优质高压油管总成的弯曲误差导致的安装应力,加重了密封面密封。通过优质高压油管总成密封锥的放大投影检查,圆锥体有细微的不完整性、表面形状不规则现象、某些优质高压油管总成密封锥体有一些接触是因为在零件传输过程中彼此碰撞。这就是安装后高压管道连接面无法正确密封的原因,从而导致泄漏的问题。
为了保证密封锥形、尺寸精度要求,建议在优质高压油管总成连接头冷镦成型后,在油管弯曲之前添加精细磨削锥体的工艺。通过磨削确保圆锥体的大小和形状的准确性,通常每个优质高压油管总成必须磨削0.02~0.05mm才能形成完整、准确的圆锥体,并且必须单独磨削1 . 0mm以上。此外,冷镦成型后,可以盖上保护盖,完全解决零件碰撞问题。
如果优质高压油管总成连接器中异常振动导致漏油,该怎么办?
可以使用夹子将优质高压油管总成的中心固定在固定零件(如相邻螺栓)上,从而减少共振。此外,必须关闭高压软管的质量,正确装配,夹子必须安装在正确的位置,并且不能泄漏。
高压管道漏油的应急响应:
1、将软金属板或塑料片切成小圆形垫片,使接头凹进去,然后按扬声器头。
2、保险丝、用棉纱紧紧拧紧的方向,在披肩上缠上几圈,拧紧连接器螺母,在螺母底座上涂上肥皂或垫子上嚼的口香糖、口香糖等。

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