高压SAE法兰在制造工艺上有哪些巧妙之处！

高压SAE法兰在制造工艺上有哪些巧妙之处！
（1）铸造法兰和法兰
铸造高压SAE法兰毛坯形状和尺寸准确，加工体积小，成本低，但存在铸造缺陷(气孔、裂纹和夹杂物)；铸件的内部结构不够流线型(如果是切割件，流线型就更差)；
锻造高压SAE法兰的碳含量通常比铸造高压SAE法兰低，不易生锈，流线更好，结构更致密，机械性能也比铸造高压SAE法兰好。
锻造工艺不当也会导致晶粒粗大或不均匀，产生硬化裂纹，锻造成本高于铸造高压SAE法兰。
锻件能承受比铸件更高的剪切力和拉力。
铸件的优点是它能以较低的成本生产出更复杂的形状。
锻件内部组织均匀，铸件中无气孔、夹杂物等有害缺陷；
铸造高压SAE法兰和锻造高压SAE法兰的区别在于生产工艺流程。例如，离心式高压SAE法兰是铸造式高压SAE法兰之一。
离心式高压SAE法兰属于精密铸造法生产的高压SAE法兰。与普通砂型铸造方法相比，这种铸造方法具有更精细的结构和更高的质量，并且不容易出现结构松散、气孔、砂眼等问题。